9月19日夜，生產(chǎn)斷面為350*2300mm2的3#連鑄機，按計劃一次成功連澆30爐，創(chuàng )造了漢冶連鑄史上的重大突破，僅中包耐材一項噸鋼節約成本約3.1元，若將減少1次停澆造成的中包殘鋼、坯頭坯尾等損失計算在內，噸鋼節約成本約4.48元。這是落實(shí)對標學(xué)習，將同行先進(jìn)經(jīng)驗推廣的生動(dòng)實(shí)踐！
    這種突破可喜可賀！集團公司、漢冶領(lǐng)導班子，對戰斗在煉鑄各崗位的領(lǐng)導、員工表示熱烈慶祝，希望他們在鋼鐵行業(yè)這個(gè)寒冷的冬季，以此為鑒，群策群力，眾志成城，為漢冶明天做出應有的貢獻。同時(shí)，要拿出自己十二分的努力，與漢冶榮辱與共！
    為進(jìn)一步降低生產(chǎn)過(guò)程成本，煉鑄環(huán)節的壓力巨大，上至廠(chǎng)長(cháng)下至工段員工都有同感。為此，煉鑄車(chē)間9月19日又一次召開(kāi)了中層干部會(huì )議，一致認為提高3#連鑄機連澆爐數能大幅降低生產(chǎn)成本。沒(méi)有做不到，只有不想做，面對成本居高不下的現狀，煉鑄車(chē)間認為只要做到系統把控、各環(huán)節準備到位、精心操作、關(guān)注過(guò)程環(huán)節的銜接等，一定能夠實(shí)現新突破，找到降低成本的關(guān)鍵所在。
    嘗試才會(huì )成功，大膽才有突破。說(shuō)干就干，9月19日下午17:15，煉鑄車(chē)間生產(chǎn)副主任曹文龍和連鑄生產(chǎn)技術(shù)主任許春溝通，19:00到廠(chǎng)商議生產(chǎn)組織事宜。為確保3#鑄機350mm斷面一次性連澆30爐成功實(shí)施，兩人決定留廠(chǎng)組織試驗，直至澆鑄完畢才回家休息。
    生產(chǎn)前，由曹文龍主持召開(kāi)了生產(chǎn)部署會(huì )，從鐵水準備、鋼包調整、煉鋼至澆鑄到切割、行車(chē)吊運等，各環(huán)節負責人均參與。會(huì )上，對每個(gè)環(huán)節的生產(chǎn)要點(diǎn)、注意事項一一進(jìn)行強調，尤其是生產(chǎn)節奏控制、鋼水純凈度管控、大包吹氬、鋼水引流、中包快換水口等，并強調了環(huán)節與環(huán)節之間、環(huán)節內部之間要積極做好配合。3#鑄機在開(kāi)澆前，許春召集連鑄環(huán)節的操作、設備、電儀等人員，強調了各個(gè)環(huán)節的重點(diǎn)工作，特別是針對各操作要點(diǎn)、事項，逐一強調到人，同時(shí)組織對設備狀態(tài)進(jìn)行逐一確認并填寫(xiě)生產(chǎn)前確認表，尤其是中包耐材、水口快換機構等澆鑄的關(guān)鍵點(diǎn)；將可能發(fā)生的異常情況一一羅列并拿出對應措施，確保連澆順利開(kāi)展。
    為落實(shí)避峰生產(chǎn)，本次開(kāi)澆時(shí)間為23:07。3#連鑄機開(kāi)澆后，1#、2#連鑄機除留兩名員工值班外，包含機電工、操作工在內的其余人員全部到3#連鑄機對應崗位監護生產(chǎn)，確保在機人員處于最佳狀態(tài)，生產(chǎn)異常能及時(shí)發(fā)現、處理。澆鑄過(guò)程中，人員各就各位，哪個(gè)人以前負責哪幾臺設備的操作，本次仍負責哪幾臺設備，確保人機的有效配合。許春在現場(chǎng)緊盯鑄機開(kāi)澆、快換中包水口等關(guān)鍵點(diǎn)，做好過(guò)程指導、監護。另外，值班領(lǐng)導在現場(chǎng)巡回查看，確保操作人員思想高度集中，定身用心操作。
    本次試驗，也暴露出一些需要盡快解決的問(wèn)題，如：冶煉節奏與澆鑄的匹配、中包水口的使用壽命短、換水口操作的熟練度偏低、中包連澆爐數增加后中包渣外排困難等。相信煉鑄人定能攻破一道又一道難關(guān)，不久就能實(shí)現新的、更大的突破。