采取短流程、低成本連鑄坯替代模鑄錠生產(chǎn)特厚保探傷鋼板，是董事會(huì )及漢冶的共同期待，尤其在目前鋼鐵形勢特別嚴峻的情況下更為迫切。4月底，漢冶特鋼技術(shù)中心鋼研所成立了“3#連鑄替代模鑄錠生產(chǎn)120mm～170mm規格保探傷鋼板”的技術(shù)攻關(guān)隊。
    攻關(guān)隊成立后，通過(guò)總結不同輕壓下、拉速對應低倍與探傷結果后，優(yōu)化了煉鋼連鑄相關(guān)工藝參數；通過(guò)試驗不同鑄坯加熱時(shí)間、鑄坯軋制壓下量、鋼板保溫堆冷等相關(guān)工藝參數后，規范了鑄坯加熱、軋制、堆冷等相關(guān)標準。按照試驗摸索的工藝標準，鋼研所在3#鑄機300mm斷面生產(chǎn)的低合金Q345B鋼種上進(jìn)行了開(kāi)坯軋制170mm規格鋼板探傷試驗，共計探傷38塊，探傷一級合格率達86.8%，正品率100.0%；為進(jìn)一步驗證該工藝標準的可持續性，又在河南融通SM490B鋼種生產(chǎn)上進(jìn)行了試驗驗證，共計軋制鋼板17塊，三級探傷合格16塊，合格率94.12%；鋼板熱處理后性能全部合格。證實(shí)了該工藝標準是可行的，為下步單重在30t以下的保探傷鋼板采取連鑄坯生產(chǎn)積累了經(jīng)驗，同時(shí)為下步漢冶低成本生產(chǎn)指明了方向。
    目前，300mm斷面軋制120mm～170mm規格保探傷鋼板取得了階段性成效，下步還需進(jìn)行批量擴大性試驗，并將在350mm斷面、400mm斷面生產(chǎn)中進(jìn)行120mm～170mm規格探傷攻關(guān)，以最大限度的通過(guò)連鑄坯替代模鑄錠生產(chǎn)大單重鋼板，達到降低成本的目的。